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2017年06月09日字体:
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    粉根据物理成份的不同可分为:磷石膏粉、脱硫石膏粉、柠檬酸石膏粉和氟石膏粉等。

    石膏粉根据颜色的不同可分为:红石膏粉、黄石膏粉、绿石膏粉、青石膏粉、白石膏粉、蓝石膏粉、彩色石膏粉等。

    石膏粉根据物理特征的不同可分为:白云质石膏粉、粘土质石膏粉、绿泥石石膏粉、雪花石膏粉、滑石石膏粉、含砂质石膏粉和纤维石膏粉等。

    石膏粉根据用途可分为:建材用石膏粉、化工用石膏粉、模具用石膏粉、食品用石膏粉和铸造用石膏粉等。

    石膏的应用由来已久,但是早期只是简单地用来制粉笔、做腻子、做豆腐和做简单工艺品等,缺少深入地研究开发,因而也就没有引起人们的重视。上世纪70年代后期,特别是我国实行改革开放以来,随着经济的高速发展,大量消费石膏的建筑、建材及其他相关工业对石膏的需求急剧增加,石膏引起了人们越来越多的重视,目前已形成了庞大的新兴产业。

    目前石膏粉生产工艺和生产线自动化水平不高,多半处于手工操作或半自动化水平,石膏粉产品质量长期处于一种低水平、低质量的状态中。

    磷石膏生成前磷矿就已磨成>80目矿粉,用硫酸置换反应生成磷石膏后外形和粒度没有明显变化,但磷石膏中常含少量未磨碎的磷矿石,又因长期野外堆放常混入石块,煤粒、沙粒、泥、垃圾等并结块,由此带来的问题有:

    (1)烘干前这些杂质粘在湿状态的磷石膏中无法分筛;

    (2)烘干后这些杂质若不分离,磨入石膏中将严重影响石膏的品质;

    (3)结块的磷石膏无法保证锻烧的均匀性。

    因此烘干粉碎分筛锻烧窑,在磷石膏入窑烘干到最佳粉碎工段设计一组“柔性粉碎装置”,只能粉碎结块,不能粉碎其他杂质。锻烧工序完成后用气力将合格的熟石膏分选至下一工序,将所有的杂质分离出窑外处理,这样将烘干、粉碎、锻烧、分筛四个工序在窑内一气呵成,同时窑内石膏煅烧的温度、时间、风量等参数可方便调节,锻烧后的石膏经改性、均化、冷却入库。

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